Hauseigene Prozessentwicklung
Die Prozessentwicklung ist einer unserer wichtigsten Tätigkeitsbereiche. Mit ihr stellen wir sicher, dass unsere Produktion fehlerfrei und zuverlässig funktioniert und auch im Stückzahlbereich von mehreren Millionen Bauteilen keine oder nur geringste, vom Hersteller erlaubte Toleranzabweichungen auftreten.
Unsere Entwickler kümmern sich um die Konzeptionierung und Projektierung von Fertigungsanlagen und Werkzeugen, um die Automatisierung sowie um die Werkzeugmethodenplanung. Weitere Bereiche sind Transfersimulation, Konstruktionsrichtlinien und die einzelnen Schritte der Schweißplanung. Die jeweiligen Termine und Ausführungen der Betriebsmittel werden von einem Team der zuständigen Planer direkt vor Ort ermittelt und ausführlich dokumentiert.
Prozess- und Produktentwicklung bilden eine Einheit
Unsere Prozessentwicklung, also die Entwicklung der Fertigungsverfahren im Hinblick auf Werkzeuge, Maschinen, und Automatisierung, bildet eine gemeinsame Linie mit unserer Produktentwicklung. In beiden Bereichen profitieren wir von der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden und den Kooperationspartnern aus unserem Netzwerk. Hier ist in erster Linie der Zusammenschluss von Zulieferern im Automotive Center Südwestfalen (acs) zu nennen, etwa bei der Umform- und Ziehsimulation, bei der Modalanalyse und bei Werkstofftests.
"Talk 5" zur Förderung der innerbetrieblichen Kommunikation
Ein bedeutsames und höchst innovatives Instrument für die Prozessentwicklung und -optimierung ist unser internes Projekt "Talk 5". Vor jedem Schichtbeginn setzen sich alle Mitarbeiter einer Abteilung für fünf Minuten zusammen - vom Teamleiter über Facharbeiter, Programmierer, Werkzeugeinrichter bis hin zu den Auszubildenden. Bei diesen Treffen werden die Mitarbeiter vom Teamleiter über aktuelle Produktionsziele, eventuelle Fertigungsprobleme, individuelle Kundenwünsche und andere Besonderheiten informiert. Darüber hinaus können Unklarheiten und Fragen geklärt, aber manchmal auch nur einfache Sprach- und Verständigungsschwierigkeiten aus dem Weg geräumt werden.
Seit der Einführung von "Talk 5" hat sich diese kommunikative und teamorientierte Übergabepraxis hervorragend bewährt. Nicht nur die Präzision und Produktqualität im Sinne der Null-Fehler-Toleranz unserer Kunden wurden deutlich gesteigert, sondern auch die Motivation aller Mitarbeiter. Wir werden bei HMT auch in der Zukunft innovative Wege wie diese beschreiten, um als mittelständisches Unternehmen den Anforderungen der Automobilbranche gewachsen zu sein.
